全自動洗瓶機是一種使用方便，經濟適用的清洗烘干設備。廣泛適用于實驗室和玻璃制品廠，可對多種玻璃瓶，細口瓶、廣口瓶清洗烘干，很大程度地解決了許多實驗室人員的清洗難題。隨著實驗室人力成本的上升和檢測要求的提高，越來越多的科研工作者選用全自動洗瓶機，實驗室清洗日趨標準化、自動化和智能化，洗瓶機的普及已是大勢所趨。

洗瓶機工作原理：

瓶子裝入特制的瓶盤中，特制瓶盤由瓶盤和蓋板組成并由瓶盤的帶孔子分隔定位。由人工送入*工位，循環水噴淋注水滿江后，下沉至超聲波槽進行超聲波粗洗；隨后瓶盤上升推入第二工位，并口朝下噴淋水沖洗外瓶，把針頭插入瓶中（氣沖）、一次清洗、二次清洗、三次氣沖、甩干、瓶口朝上、自動進入滅菌烘箱。

本機各功能的動作均有PLC程序控制，氣源為凈化壓縮空氣，瓶內沖洗用水為注用水，外壁和超聲波初洗用水為循環用水。

清洗的原理：

由超聲波發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質 -- 清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區迅速閉合。在這種被稱之為“空化”效應的過程中，氣泡閉合可形成超過 1000 個氣壓的瞬間高壓，連續不斷地產生瞬間高壓就像一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到物件表面凈化的目的。

清洗介質：采用超聲波清洗，一般有兩類清洗劑：化學溶劑、水基清洗劑等。清洗介質的化學作用，可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結合，以對物件進行充分、完善的清洗。

功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好。但對于精細的、表面光潔度甚高的物件，采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產生“空化”腐蝕。

超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產生的空化越容易，產生的力度大，作用也越強，適用于工件（粗、臟）處洗。頻率高則超聲波方向性強，適合于精細的物件清洗。

清洗溫度：一般來說，超聲波在 30-40攝氏度 時的空化效果好。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。通常實際應用超聲波清洗時，采用 40-60攝氏度 的工作溫度。

清洗時工件的放置方式及清洗液量的選擇，一般清洗液的液面高于振動面100mm以上，對于較大的工件，一般用不銹鋼的網籠清洗，網籠的網眼與超聲波的工作頻率有關，目前的工業清洗頻率要求一般網眼大于10mm以上。

全自動洗瓶機采用超聲波技術清洗，能有效地清洗玻璃瓶內、外表面殘留微粒、油污。操作維護簡單、安裝更換規格件方便。用專業廠家制造的凸輪分度機構，保證運行平穩可靠。洗瓶機供藥廠或醫院玻璃瓶清洗內、外表面之用。它可以與其他組成全自動生產線，可單獨用于各種規格糖漿及大輸液瓶清洗，也適合其它行業瓶內、外表面的清洗。

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來源：今日頭條

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